Режим ручной электродуговой сварки

Режим ручной электродуговой сваркиЭлектроды, применяемые при сварке стальных труб и заготовке фасонных сварных частей, представляют собой прямые стальные стержни, покрытые плотным слоем обмазки. Качественная обмазка электрода создает устойчивое горение дуги и, образуя на шве шлаковую корку, замедляет остывание металла шва и защищает в процессе остывания наплавленный металл от воздействия на него кислорода и азота воздуха. Электроды изготовляются из стальной проволоки разных марок.

Марка стали электрода должна соответствовать марке стали свариваемых труб, фасонных частей, стальных конструкций и т. д. Правильный выбор марки электродов при ручной электродуговой сварке обеспечивает прочность, долговечность и герметичность стыков газопроводов и высокую производительность сварщика, а также необходимую пластичность, ударную вязкость металла сварного шва, достаточную глубину провара и плотность наплавленного металла в швах, стабильное горение дуги и хорошее формирование сварного шва при сварке в любом пространственном положении. Обмазка электродов должна быть нанесена равномерно по длине и окружности металлического стержня и обладать высокой стойкостью к воздействию влажного воздуха.

Электроды УОНИ-13/45 дают стабильное горение дуги при любом положении сварки и высокие механические показатели сварных соединений (предел прочности 42-45 кГ/мм2, ударная вязкость 25-30кГ — м/см2 и более). Электроды УОНИ-13/55 близки по своим технологическим свойствам к УОНИ-13/45, но при наличии в обмазке большого количества ферросплавов имеют более высокие показатели сварного шва по пределу прочности (50-55 кГ/мм2), что позволяет отнести их к электродам типа Э-50А и применять при сварке труб из низколегированной стали повышенной прочности.

Комментарии запрещены.

Повреждения котла
  • 02.10.2017
    Основные причины повреждений котлов

    Основные причины повреждений котлов. Причинами повреждений чугунных котлов могут быть: неравномерный нагрев отдельных секций при быстрой растопке котла или резкой подаче холодной воды в горячий котел; перегрев отдельных мест секций при сосредоточенном газовом факеле или при наличии отложений накипи и шлама; неравномерный отвод уходящих газов по обеим сторонам котла, что вызывает тепловой перекос, т. е. перегрев одной из сторон, и нарушение... 
    Читать полностью

  • 01.10.2017
    Виды повреждений труб поверхностей нагрева котлов и их причины

    Трубы котлов энергоблоков, а также многих котлов высокого и среднего давления с поперечными связями повреждаются в результате нарушения технологии при изготовлении, монтаже и ремонте элементов поверхностей нагрева, ускоренного развития ползучести, внутренней и наружной коррозии, золового и пылевого износа. Из-за нарушения технологии и недостаточного контроля при производстве труб появляются технологические трещины, риски и расслоения... 
    Читать полностью

  • 25.09.2017
    Повреждения мест изгиба труб

    Повреждения мест изгиба труб поверхностей нагрева подразделяются на три основные группы: продольные трещины в области нейтрального волокна, продольные разрывы на растянутой стороне и поперечные трещины на сжатой стороне трубы. Трещины в области нейтрального волокна мест изгиба труб из стали 12Х1МФ наблюдаются в низкотемпературных зонах, например в переходной зоне котлов ПК-39 или в необогреваемой зоне на входе в промперегреватель котлов... 
    Читать полностью